一．脫脂工位紙帶過濾機(jī)技術(shù)要求

1. 本設(shè)備的使用于涂裝生產(chǎn)線的脫脂工位；乙方（煙臺云帆過濾系統(tǒng)有限公司）要充分考慮涂裝車間的環(huán)境以及脫脂液的易氣泡等特性，并保證在此種工作環(huán)境下正常工作；

2. 本磁輥紙帶過濾機(jī)過濾流量：450升/分；機(jī)器整體材質(zhì)：SUS304；

3. 紙帶過濾機(jī)帶紙帶防護(hù)及無紙報警裝置；本地控制箱上有本地/遠(yuǎn)程模式選擇旋鈕，及相關(guān)啟停按鈕和狀態(tài)故障指示燈等，可實(shí)現(xiàn)本地和遠(yuǎn)程啟停的功能；設(shè)備預(yù)留硬接線聯(lián)鎖干接點(diǎn)（至少6個），前處理電泳電控系統(tǒng)將電源線和聯(lián)鎖信號線接入該設(shè)備相應(yīng)端子上，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程/本地啟停和遠(yuǎn)程/本地故障報警等；

4. 每臺紙帶過濾機(jī)包含（但不限于）如下部件：

5. 廢紙回收桶，尺寸為1100mm×400mm×250mm，3mmSUS304；  流量調(diào)節(jié)裝置；

6. 不銹鋼清液箱,水箱尺寸：3200×1100×700mm,采用3mmSUS304不銹鋼板制作, 液箱有DN40放水口（帶球閥）。

7. 回流泵 ：450升/分，15米揚(yáng)程，材質(zhì)：SUS304, 回流泵液位自動控制系統(tǒng)（根據(jù)液位高中低自動控制水泵的啟動運(yùn)行）；不銹鋼固體顆粒收集箱；

8. 不銹鋼傳動鏈上布置不銹鋼網(wǎng)帶以支撐過濾紙；

9. 吸附鐵粉用磁性分離器一套，流量450L/min,驅(qū)動電機(jī)采用雙蝸輪減速器，功率0.1KW,減速比1：200；

10. 機(jī)組配備工業(yè)水補(bǔ)水口，同時配備浮球閥自動補(bǔ)水；機(jī)組所有對外部管路接口均采用10kg國標(biāo)法蘭連接；水泵進(jìn)口配備防護(hù)網(wǎng)保護(hù)水泵，出口配備調(diào)節(jié)閥及柔性接頭；

11. 所有與槽液接觸的部件均不含硅酮，同時由于設(shè)備安裝于脫脂工位所有橡膠密封件均采用PTFE材料；所有未注明材質(zhì)不銹鋼材料均采用SUS304材料；

12. 所有的軸承包括（主、被動軸承）均采用防水軸承，且保證設(shè)備在含水的情況下正常工作；電控柜內(nèi)所有元器件均選用西門子或施耐德品牌；

13. 設(shè)備均需有清晰的銘牌標(biāo)識，規(guī)格型號及各種主要技術(shù)參數(shù)并以中文注明；

14. 1、乙方負(fù)責(zé)該紙帶過濾器的供貨，具體包括：設(shè)計、制造、運(yùn)輸、安裝以及調(diào)試工作；

15. 2、乙方提供設(shè)備用不銹鋼板等材料的材質(zhì)證明書，尤其是SUS304材料。

二．鋼廠清洗堿液脫脂用磁性分離器紙帶過濾機(jī)技術(shù)要求

1. 主要配置：脫脂用磁性分離器2臺，紙帶過濾機(jī)2臺，水箱1套。

2. 每臺滿足流量9m3/小時,對應(yīng)型號RFGL2-150

3. 2臺/套,  2臺紙帶機(jī)共用1個水箱

4. 水箱容積2300升

5. 配24V液位接近開關(guān)

6. 配廢紙箱槽

7. 水箱材質(zhì)：S304, 表面拉絲處理，水箱先不開孔，到現(xiàn)場后與底座配做

8. 磁性分離器做成封閉機(jī)構(gòu)，防止濺水

9. 配紙帶機(jī)過濾紙帶精度：20微米，

10. 齒形磁性分離機(jī)表面磁場強(qiáng)度大，特別適合弱磁切屑的吸附分離

11. 相比普通型磁性分離機(jī)，表面過流及吸附面積增大，因而相同流量需求，比普通型磁性分離機(jī)體積更加緊湊，減少占用空間

12. 比較適合于分離切屑為顆粒狀，如深孔鉆加工下來的切屑。

13. 設(shè)計流量100升/分至1500升/分

14. 電機(jī)380V,  3相電，功率≤120瓦

水箱底部做下沉或傾斜設(shè)計以便排渣*

三．鍍鋅線

1. 規(guī)格：流量30m3/h，P=1.0MPa

2. 材質(zhì)：箱體：不銹鋼304；永磁體；刮板：不銹鋼。

3. 過濾效率：鐵粉90%，油15%

4. 介質(zhì)條件：堿液，密度1250kg/m3，游離堿度：48.4～50.6pt，油分：＜30g/l。進(jìn)口溫度80℃

5. 配帶進(jìn)出口管口（DN150）、配對不銹鋼法蘭（304）、橡膠墊片及不銹鋼緊固件

6. 機(jī)電一體化設(shè)備，遠(yuǎn)程、就地操作

7. 要求配帶電機(jī)、控制柜，故障、運(yùn)行信號傳控制室顯示、操作。